Производственият процес на хранителната хартия за фритюрник

Производственият процес на хартия за въздушен фритюрник обикновено включва следните основни стъпки:
Избор на суровина
Дърво пулпа: Висококачествената целулоза на девствената дървесина, като пулпата от иглолистна дървесина и широка - листава дървесна пулпа, обикновено се избира. Пулпата от дърво с игла има дълги влакна, висока якост и може да надари хартия с добра здравина и якост на опън; Пулпните влакна от твърда дървесина са къси и имат добри преплитащи се свойства, които могат да направят повърхността на хартията по -гладка. Двете се смесват в определена пропорция, за да се постигнат идеални физични свойства.
Добавки: Добавянето на добавки за хранителен клас, като агенти на мокра сила, може да подобри силата на хартията във влажна среда; СПИС за задържане могат да помогнат на влакната и пълнителите да останат по -добри в хартията, подобрявайки качеството и стабилността на хартията; Има и някои устойчиви на масло и водоустойчиви средства, които придават на хартия добро масло и водоустойчивост, като се гарантира, че тя няма да бъде повредена или деформирана поради маслото и влагата на храната в високотемпературната среда на фритюрника.
пулпиране
Раздробяване: Нарежете трупите на подходящи парчета от дърво и ги изпратете на пулпър. Добавете подходящо количество вода, за да разбиете парчетата от дърво във влакна и направете груба каша.
Скрининг и пречистване: Грубата пулпа се филтрира чрез скринингово оборудване за отстраняване на примеси като дървени стърготини, кора и др. Тогава се извършва пречистване на лечението за по -нататъшно отстраняване на малки примеси като пясъчни частици и метали, като се гарантира чистотата на пулпата.
Биене: Пречистената пулпа се подлага на третиране с пулпиране, където влакната са подложени на сили като срязване и триене чрез механично действие, което води до разделяне и пулверизация на влакната. Това увеличава специфичната повърхностна площ и способността за преплитане на влакната, като по този начин подобрява здравината и гъвкавостта на хартията.
производство на хартия
Състав: Според изискванията за производителност на продукта, различни видове целулоза и добавки се смесват равномерно в определена пропорция, за да приготвят пулпа, подходяща за производство на хартия за фритюрник.
Копиране: Приготвената пулпа се подава в хартиена машина и равномерно се разпространява върху колана за производство на хартия през полето на потока. Под действието на гравитацията и вакуумното засмукване влагата бързо се филтрира и влакната постепенно се преплитат, за да образуват мокра хартия.
Стискане: Мостната хартия преминава през натискащата секция и допълнително изтръгва влагата чрез механично налягане, подобрявайки сухотата и стегнатостта на хартията и подобрявайки здравината му.
Сушене: След натискане на хартията навлиза в секцията за сушене и се изсушава с помощта на парни отоплящи цилиндри или горещ въздух, за да се отстрани остатъчната влага от хартията, постигайки определеното съдържание на влага и допълнително стабилизиране и подобряване на физическите свойства на хартията.
повърхностна обработка
Покритие: За да се подобри по -нататъшното подобряване на устойчивостта на маслото, хидроизолацията и противоречивите свойства на хартиената хартия на въздуха, обработката на покритието обикновено се извършва върху повърхността на хартията. Течността на покритието обикновено се състои от полимерни материали, устойчиви на маслото, средства, устойчиви на масло, хидроизолационни агенти и др., И е равномерно покрито върху повърхността на хартия чрез покритие, за да се образува тънък слой покритие.
Поливане: След покритието хартията се подлага на машина за календация, която използва механично налягане и температура, за да направи повърхността на хартията по -гладка и по -равномерна, подобрявайки лъскавостта и адаптивността на отпечатването на хартията. В същото време той може също да направи връзката на покритието по -плътно с хартията, като подобри стабилността и издръжливостта на покритието.
Разделна опаковка
Плъзгане: Нарежете повърхността, обработена с голяма ролка хартия в различни размери, подходящи за използване във въздушни пържени според определения размер и спецификации.
Опаковка: След проверка на качеството хартията на фритюрника на изрязания въздух е опакована в определено количество, обикновено използвайки опаковъчни материали като пластмасов филм или хартиени кутии, за да се предотврати замърсяването и повредата на хартията по време на транспортиране и съхранение.
По време на целия производствен процес производителите трябва строго да спазват стандартите за безопасност, свързани с храните и хигиенните разпоредби, за да гарантират качеството и безопасността на хартията за фритюрник, така че да може да се използва безопасно за готвене на храна.